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隨著金屬帶鋸床的品種不斷增多，不同的帶鋸床由于零部件的不同，在保養(yǎng)維護(hù)上也有所不同。接下來我們說一說在日常使用中立式帶鋸床的維護(hù)和保養(yǎng)。
1.要求不定的對(duì)冷卻液和液壓油的容量和純凈度進(jìn)行查看，做到及時(shí)增加和過濾，確保帶鋸床的正常作業(yè)。
2.對(duì)各光滑點(diǎn)和導(dǎo)軌面應(yīng)每班加一次油，主動(dòng)輪中的大齒輪、鋸輪軸承要求每周加一次光滑脂，變速箱光滑油要求一年替換一次。
3.保持設(shè)備環(huán)境周圍整潔，及時(shí)處理操作臺(tái)面和鋸切架內(nèi)的鐵銷。在作業(yè)過程中要定期保養(yǎng)和修整，這樣才能延長其使用壽命，提高其工作效率。
以上是關(guān)于帶鋸床的維護(hù)和保養(yǎng)介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

       光譜磨樣機(jī)是在制備光譜試樣過程中,用于光譜試樣拋光的主要光譜設(shè)備。它包括光譜砂輪磨樣機(jī)、砂紙磨樣機(jī)、砂輪片光譜磨樣機(jī)等。它采用一定尺寸的砂紙、砂輪以及專門開發(fā)的自動(dòng)化研磨技術(shù)，可連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)而無需人為干預(yù)，可通過步進(jìn)電機(jī)和模擬測距儀的精確控制，確保精確的研磨度。經(jīng)過光譜試樣磨樣機(jī)磨光的試樣,光譜試樣可獲得光亮如鏡的表面，更有利于光譜精確分析。

      光譜磨樣機(jī)技術(shù)參數(shù)：磨削盤直徑 400mm；電機(jī)功率 1.3/1.8KW；磨削盤轉(zhuǎn)速 1400/2800轉(zhuǎn)/分；重量 120Kg；電 源 380V 50Hz / 220V 50 Hz。

       濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)帶鋸床、帶鋸條、光譜磨樣機(jī)，一直堅(jiān)持初心，走高品質(zhì)路線，在鋸床生產(chǎn)技術(shù)上也是不斷革新。目前生產(chǎn)的各型號(hào)臥、立式帶鋸床、數(shù)控帶鋸床、高速帶鋸床、定制帶鋸床以及各型號(hào)帶鋸條等，性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟，暢銷國內(nèi)外。歡迎選購！

       鋸床導(dǎo)向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺(tái)垂直，為保證帶鋸條的切削精度，減少振動(dòng)，在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪（滾動(dòng)軸承）和耐磨的導(dǎo)向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。

       右虎鉗固定在車鋸床床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)，當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時(shí)連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鈕，使工件夾緊或松開。

       鋸床的漲緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當(dāng)要將鋸條漲緊時(shí)，用扭力扳手按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如果鋸床處于長時(shí)間停機(jī)狀態(tài)，扭力扳手向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開，松開鋸條后可更換新鋸條。

       金鋒鋸業(yè)是國內(nèi)知名鋸切設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，是國內(nèi)金屬帶鋸床專業(yè)生產(chǎn)制造廠商。自2003年建廠以來，研發(fā)制造了系列立式帶鋸床、臥式帶鋸床、旋轉(zhuǎn)角度帶鋸床、智能高速帶鋸床、數(shù)控帶鋸床以及非標(biāo)定制帶鋸床，并具有高超的鋸切能力，從而深受客戶的青睞。

       鋸床的鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動(dòng)輪固接，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為被動(dòng)輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由主電機(jī)、皮帶輪、蝸輪蝸桿兩級(jí)變速將驅(qū)動(dòng)傳送到主動(dòng)輪，再由主動(dòng)輪、鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來實(shí)現(xiàn)的，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三檔（因鋸床而異，有的是通過調(diào)節(jié)變頻器速度來實(shí)現(xiàn)鋸帶速度的調(diào)節(jié)）。

       安裝在鋸床鋸梁支板的導(dǎo)向裝置由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成，左、右導(dǎo)向臂都可沿尾椎移動(dòng)（或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上），調(diào)整帶鋸床兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40MM左右。

       金鋒鋸業(yè)是國內(nèi)知名的機(jī)械鋸切設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，是國內(nèi)金屬帶鋸床專業(yè)生產(chǎn)制造廠商。自建廠以來，研發(fā)制造了系列立式帶鋸床、臥式帶鋸床、旋轉(zhuǎn)角度帶鋸床、智能高速帶鋸床、數(shù)控帶鋸床以及非標(biāo)定制帶鋸床，并具有高超的鋸切能力，從而深受客戶的青睞。

       鋸床主要部件有底座、床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊、張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。

       鋸床底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，床身、立柱固定其上，底座內(nèi)腔有較大空間，前左側(cè)為電氣按鈕控制箱，右側(cè)為電氣配電板箱，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵，底四角有地腳螺栓孔。

      鋸床床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導(dǎo)軌，是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動(dòng)，并保證精確的導(dǎo)向，被稱作“主立柱”。小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削，被稱作“副立柱”。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái)，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)帶鋸床手輪或按動(dòng)按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。

      金鋒鋸業(yè)是機(jī)械鋸切設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，是國內(nèi)金屬帶鋸床專業(yè)生產(chǎn)制造廠商。自建廠以來，研發(fā)制造了系列立式帶鋸床、臥式帶鋸床、旋轉(zhuǎn)角度帶鋸床、智能高速帶鋸床、數(shù)控帶鋸床以及非標(biāo)定制帶鋸床，具有高超的鋸切能力，從而深受客戶的青睞。

       帶鋸床（機(jī)）是以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切各種金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床設(shè)備。鋸床的加工精度一般都不是很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進(jìn)鋸斷料，帶鋸床上裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊機(jī)構(gòu)，以及液壓操作伐開關(guān)等。

       金鋒鋸業(yè)是國內(nèi)知名鋸切設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，是國內(nèi)金屬帶鋸床專業(yè)生產(chǎn)制造廠商。自2003年建廠以來，研發(fā)制造了系列立式帶鋸床、臥式帶鋸床、旋轉(zhuǎn)角度帶鋸床、智能高速帶鋸床、數(shù)控帶鋸床以及非標(biāo)定制帶鋸床，具備高超的鋸切能力，深受國內(nèi)外廣大客戶的青睞。

       濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司成立十幾年來，一直專注于全自動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)帶鋸床研發(fā)，生產(chǎn)了系列帶鋸床、立式帶鋸床、臥式帶鋸床、旋轉(zhuǎn)角度帶鋸床、智能高速帶鋸床以及非標(biāo)定制帶鋸床，為滿足不同客戶的鋸切需求，生產(chǎn)了系列鋸切設(shè)備，使其均具有高超的鋸切能力、良好的鋸切效果。

       鋸床鋸帶在長期工作過程中會(huì)出現(xiàn)悶車打滑或中斷切削故障。

鋸床出現(xiàn)悶車打滑或中斷切削故障的主要原因有：進(jìn)給量太大；過載保護(hù)過載量小；鋸帶張緊力不夠。

       處理措施為：降低進(jìn)給量；調(diào)大過載量；提高張緊力。

      每天工作完畢后,將聚集于鋸床上的鐵屑清除干凈。鋸床鋸帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開冷卻水開關(guān)，利用冷卻水噴槍清洗工作臺(tái)。清除完畢后，將鋸降到最下方的位置。

       帶鋸床操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握帶鋸床操作技能，操作人員要確保精力集中，操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的鋸床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。

       帶鋸床開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，先檢查冷卻液是否夠用，冷卻噴頭是否正常，空壓機(jī)是否正常開啟。

       鋸床開鋸前，還應(yīng)檢查鋁料過濾網(wǎng)上鋁屑是否清理干凈，清理鋸床臺(tái)面上的鋁屑，保證臺(tái)面干凈。

       帶鋸床鋸臺(tái)必須平整。鋸前試車空轉(zhuǎn)1-2分鐘，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

       根據(jù)所加工工件的尺寸大小調(diào)整長度定位。調(diào)整完畢后必須鎖緊定位裝置。

       鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。

       調(diào)整好定位后，開啟鋸刀時(shí)，注意身體部位不要靠近鋸刀進(jìn)出位置，應(yīng)靠邊避讓。同時(shí)臉部不要對(duì)著鋸刀方向查看，以防止鋁屑末刮傷眼睛和面部。

       鋸切帶角度的鋁料時(shí)，應(yīng)先調(diào)整角度盤，并測量角度，達(dá)到圖紙要求后，對(duì)角度盤進(jìn)行鎖緊定位。

       在鋸床操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音，鋸床力度不足時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉鋸床電源，檢查鋸片等關(guān)鍵部位是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并通知專業(yè)維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)及保養(yǎng)。

       工作完畢后，切斷電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清理工作。

       按規(guī)定加注潤滑油和足量冷卻液。進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查各部分是否正常。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報(bào)告找專業(yè)維修人員維修。

       鋸床下料時(shí)，不得測量尺寸和用手或工具接近鋸條和鋸縫處。

       每天下班時(shí)必須切斷電源。打開防護(hù)罩。清除切屑，擦拭干凈，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍環(huán)境清掃工作。

       金鋒鋸業(yè)成立十幾年來，擁有一支專業(yè)知識(shí)過硬的技術(shù)人員隊(duì)伍，并設(shè)有專門負(fù)責(zé)售后服務(wù)工作的售后部門，為客戶解決使用中產(chǎn)生的一切問題，讓客戶無后顧之憂。

角度帶鋸床是鋸床行業(yè)中經(jīng)常使用的鋸切設(shè)備。不過由于帶鋸床的類型多樣化和功能的多樣化，采購企業(yè)在眾多的帶鋸床生產(chǎn)廠家中難以選擇，濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司無論是研發(fā)技術(shù)，還是售后服務(wù)都很成熟，所生產(chǎn)的角度帶鋸床、數(shù)控帶鋸床、高速帶鋸床、臥式帶鋸床、定制帶鋸床等品質(zhì)好，性能穩(wěn)定，得到眾多采購商的認(rèn)可和采購。接下來我們說一說角度帶鋸床的設(shè)備性能。
1.角度帶鋸床的設(shè)備是引進(jìn)和吸收國外鋸床的性能特點(diǎn)，液壓平衡油缸，高強(qiáng)度平衡彈簧及液壓無級(jí)調(diào)速。
2.在作業(yè)時(shí)，所鋸切的工件不動(dòng)，鋸架可正向旋轉(zhuǎn)0-45°或反向旋轉(zhuǎn)0-60°，可適應(yīng)鋸切有角度要求的各種角鋼、圓管、矩形管等。
3.其夾鉗部位床臺(tái)可前后移動(dòng)，方便夾持物料。
以上是角度帶鋸床的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

        為了帶鋸床良好的性能以及設(shè)備的使用壽命，需要定期的對(duì)鋸床維護(hù)保養(yǎng)，日常使用過程中也要注意使鋸床保持清潔，做好這些日常工作，對(duì)維持鋸床的鋸切精度有很大的幫助。

       帶鋸床在長期使用過程中，會(huì)發(fā)生帶鋸床鋸料斜切故障。

       產(chǎn)生原因：鋸床鋸齒選擇不當(dāng)；導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)，臺(tái)面或鉗口不垂直；導(dǎo)向間隙太大；鋸條分齒不對(duì)稱；鋸帶張緊不夠；進(jìn)給量太大。

排除措施：鋸床選用合適鋸帶；重新調(diào)整導(dǎo)向臂與導(dǎo)向塊間隙；更換合格鋸帶；提高張緊力；降低進(jìn)給量。

       濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司具備極高的自主研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造帶鋸床的能力，從而為客戶設(shè)計(jì)了各種規(guī)格型號(hào)的智能高速帶鋸床、數(shù)控帶鋸床、立式帶鋸床、臥式帶鋸床、旋轉(zhuǎn)角度帶鋸床以及非標(biāo)定制帶鋸床，而且設(shè)備均憑借高超的鋸切能力、一流的鋸切水平獲得了眾多客戶的認(rèn)可。