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新聞動(dòng)態(tài)
您的位置:首頁 > 新聞動(dòng)態(tài)金屬帶鋸床在使用前需多一些維護(hù),然后才能開始使用。下面帶鋸床廠家和大家說一說金屬帶鋸床的維護(hù)。
1.要檢查液壓油和冷卻液,如果發(fā)現(xiàn)不足,要及時(shí)添加。
2.要確保帶鋸鋸條在驅(qū)動(dòng)輪和被動(dòng)輪上正確擰緊,并在左右導(dǎo)桿上夾緊。
3.檢查輪刷和帶鋸條之間的接觸是否合適,如果發(fā)現(xiàn)輪刷磨損,要及時(shí)更換。
4.對(duì)設(shè)備的潤滑點(diǎn)要定期檢查,同時(shí)在滑動(dòng)配合之間添加潤滑劑。
以上是金屬帶鋸床的維護(hù),大家了解一下。
立式鋸床的種類多種多樣,故障也是多種多樣。今天我們要講講鋸床上的軸承故障小知識(shí)。
1.通過工作溫度進(jìn)行識(shí)別,該方法屬比較識(shí)別法,只適合在鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。
2.通過聲音進(jìn)行識(shí)別,這需要有豐富的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過充分的訓(xùn)練才能識(shí)別軸承聲音與非軸承聲音。
3.通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別,對(duì)潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度來識(shí)別是否有異物或金屬粉末等混入。但這種方法不能靠近觀察的鋸床軸承或大型軸承尤為有效。
以上是立式鋸床的故障識(shí)別方法,希望對(duì)大家有幫助。
濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司一直注重產(chǎn)品研發(fā),現(xiàn)已擁有了半自動(dòng)、自動(dòng)、全自動(dòng)系列金屬帶鋸床,生產(chǎn)了各種規(guī)格型號(hào)的臥式帶鋸床、旋轉(zhuǎn)角度帶鋸床、智能高速帶鋸床、數(shù)控帶鋸床、立式帶鋸床以及非標(biāo)定制帶鋸床,可大大滿足不同客戶群體的鋸切需求。角度帶鋸床主要用于斜角鋸斷,鋸床除具有相應(yīng)基本型系列的結(jié)構(gòu)特征外,還應(yīng)具備下列結(jié)構(gòu)特征:
一、角度帶鋸床床身、鋸架或工作臺(tái)繞固定軸順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一定角度,實(shí)現(xiàn)斜角鋸斷。
二、具有旋轉(zhuǎn)和角度定位鎖緊裝置。
比如有時(shí)要給管材加工一定的角度,此時(shí)斜角鋸切是必要的。帶鋸床架旋轉(zhuǎn)的斜切鋸床的送料方式與沒有斜切能力的普通臥鋸相同的。由于是鋸架旋轉(zhuǎn)以完成斜角鋸切,因此鋸床不需要大量額外的空間,缺點(diǎn)是鋸床的價(jià)格太高。由于這種類型的鋸床需要?jiǎng)傂愿玫匿徏埽蚨黾恿酥圃斐杀尽?/p>
在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)式的斜切鋸床上,角度鋸床虎鉗以所需的角度夾住材料并將工件擺放至所需的方向。隨著材料長度的增加,設(shè)備所需的空間也會(huì)增加。在不經(jīng)常進(jìn)行斜角鋸切和有足夠空間的加工場所,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)式鋸床是最為經(jīng)濟(jì)的選擇。
在數(shù)控角度帶鋸床和半自動(dòng)角度帶鋸床鋸切之間進(jìn)行選擇主要是考慮能否滿足產(chǎn)量需求的問題。對(duì)于大量重復(fù)的斜角鋸切工作,通常使用數(shù)控角度帶鋸床鋸切,這些機(jī)器通常僅在一個(gè)方向上提供斜切功能,因此它們非常適合需要連續(xù)斜角加工的大批量生產(chǎn)條件下的應(yīng)用。
濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司一直注重產(chǎn)品研發(fā),現(xiàn)已擁有了半自動(dòng)、自動(dòng)、全自動(dòng)系列金屬帶鋸床,生產(chǎn)了各種規(guī)格型號(hào)的臥式帶鋸床、旋轉(zhuǎn)角度帶鋸床、智能高速帶鋸床、數(shù)控帶鋸床、立式帶鋸床以及非標(biāo)定制帶鋸床,可大大滿足不同客戶群體的鋸切需求。最簡單的帶鋸床是手動(dòng)進(jìn)給鋸床,最先進(jìn)的是全自動(dòng)鋸床,在這兩者中間是半自動(dòng)鋸床。手動(dòng)帶鋸床要求操作員在每次鋸切后用手動(dòng)抬起鋸架,鋸架可能很重,生產(chǎn)率很低,操作人員容易疲勞,還有操作人員受傷風(fēng)險(xiǎn),手動(dòng)抬起鋸架所需的時(shí)間也比其他兩種鋸床的時(shí)間要長。這種鋸床一般很少用。
半自動(dòng)鋸床依靠液壓缸來控制鋸架升降。如果要讓鋸床運(yùn)行,操作員按一個(gè)按鈕便可以抬起鋸架,將材料夾緊后,再按“開始”按鈕,設(shè)備開始鋸切并且切完后機(jī)器會(huì)自動(dòng)抬起鋸架。如果需要對(duì)一定長度的材料進(jìn)行鋸切加工,則半自動(dòng)鋸床非常適合的。
數(shù)控帶鋸床即全自動(dòng)鋸床除了升降鋸架的液壓系統(tǒng)之外,還配備有虎鉗中的從動(dòng)輥或送料用的往復(fù)式虎鉗。大多數(shù)全自動(dòng)鋸床還配備有數(shù)字計(jì)件器自動(dòng)送料和計(jì)算工件,有的更智能的鋸床甚至可以根據(jù)輸入的材料大小等自動(dòng)設(shè)定鋸切參數(shù)。在全自動(dòng)鋸床上設(shè)置好所需的鋸切長度和零件數(shù)量后,操作員按“Start(開始)”,然后鋸床自動(dòng)完成剩余的工作,直到完成生產(chǎn)任務(wù)為止。
在送料非常頻繁的鋸切場合(比如大量鋸切8根50*50mm的碳鋼管),數(shù)控帶鋸床或者智能鋸床往往是半自動(dòng)鋸床生產(chǎn)效率的兩倍以上,而且全自動(dòng)鋸床基本可以一人看兩臺(tái)設(shè)備,但半自動(dòng)鋸床只能一人看一臺(tái)設(shè)備,且半自動(dòng)鋸床生產(chǎn)效率會(huì)顯著降低。
金鋒鋸業(yè),中國鋸切界自動(dòng)化專家,各種品質(zhì)帶鋸床帶給廣大客戶完美的鋸切體驗(yàn),為您的公司發(fā)展提供良好的鋸切方案。
金鋒鋸業(yè)生產(chǎn)的BLG/LEPP/SLD雙金屬帶鋸條、硬質(zhì)合金帶鋸條在業(yè)內(nèi)有著良好的口碑,材料品質(zhì)高端,科技含量非常高。眾所周知,采購了帶鋸床,帶鋸床上用的雙金屬帶鋸條的購置是必不少的,由于帶鋸條作為切割金屬,是完成整個(gè)切割的必需品。
首先在選用帶鋸床的時(shí)候,肯定要選用高品質(zhì)的帶鋸床。高品質(zhì)帶鋸床無論在鋸條切割服從上還是在淘汰鋸條消耗上,都有很大的促進(jìn)作用。同時(shí),準(zhǔn)確地操作帶鋸床也是雙金屬帶鋸條利用壽命最關(guān)鍵的因素。精良的帶鋸床剛性性能,可以防備振動(dòng)和種種應(yīng)力給帶鋸床上的帶鋸條產(chǎn)生巨大影響。電氣控制體系要實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán),并通過調(diào)速閥調(diào)解進(jìn)給速率達(dá)到對(duì)差別材質(zhì)工件的鋸切需要。
其次,要準(zhǔn)確選擇和利用金屬帶鋸條。一根好的鋸條,鋸切面積是一根差的鋸條鋸切面積的兩倍,對(duì)于雙金屬帶鋸條的利用肯定要選擇得當(dāng)?shù)匿彈l,沒有哪一種雙金屬帶鋸條可以做好全部的鋸削要求,在選擇帶鋸條的時(shí)肯定要憑據(jù)所要切割物品的粗細(xì),材質(zhì)等因素,選擇符合的鋸條寬度、齒形和齒距。品質(zhì)雙金屬帶鋸條的壽命重要決定于一個(gè)符合的吃刀深度,而吃刀深度是由鋸帶齒鋸粗細(xì)、切削速率(鋸帶轉(zhuǎn)速)、切削力(鋸弓下切速率)、和下切壓力決定的。鋸床上的雙金屬帶鋸條齒鋸過小則容易發(fā)生鋸屑堵塞征象,并在利用后不久即出現(xiàn)磨耗與毀傷。切割韌性精良且較質(zhì)軟的工件時(shí)、應(yīng)方便用粗鋸齒的帶鋸條?,要得到精良的切割面則應(yīng)選擇細(xì)鋸齒的帶鋸條。
請(qǐng)選擇金鋒鋸業(yè)LEPP/BLG/SLD品牌帶鋸條,其優(yōu)良的品質(zhì)會(huì)帶給你完美的價(jià)值體驗(yàn)。
鋸床切割金屬材料,造成鋸切材料的表面粗糙,為了更好地方便廣大帶鋸床帶鋸條客戶了解這個(gè)鋸切問題,金鋒鋸業(yè)技術(shù)部總結(jié)了幾點(diǎn)。一、帶鋸床的磨合切削效果。因?yàn)檫@個(gè)環(huán)節(jié)絕定帶鋸條使用結(jié)果的好壞,也絕定鋸切質(zhì)量的好壞的關(guān)鍵,像平時(shí)鋸出的工作斷面斜了,粗糙了,不下鋸了,都是與之密切有關(guān)的。
做磨合切削,目的是為了消除帶鋸條的鋸齒在加工后余留的甚細(xì)微小的誤差。做到帶鋸條鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,以得到適合最佳切削的鋸刃。
二、不良的切削后果是由于帶鋸條齒尖被損壞造成的。比如:
1、帶鋸床鋸切工件表面粗糙,說明帶鋸條鋒利的齒刃沒有進(jìn)行充分磨合。鋸切進(jìn)給量過大,使得鋸床帶鋸條的齒刃過早的大能量切削,帶鋸條的鋸齒負(fù)載過重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的帶鋸條鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的工件表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。
2、另一個(gè)最直接的原因就是帶鋸條的齒形選擇不合適于被切工件的直徑,鋸切下來的鐵銷存機(jī)在齒槽內(nèi),阻礙了每個(gè)鋸齒的鋸切機(jī)會(huì),也就鋸出了粗糙,斜面的工件。
三、鋼絲刷是否及時(shí)更換也是其中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),同樣也會(huì)因鐵銷不能及時(shí)清理,而造成鋸削重新被帶回到鋸切加工環(huán)節(jié),對(duì)帶鋸條?齒尖造成影響,從而降低截面的光滑效果。
以上三個(gè)方面的分析希望廣大帶鋸床客戶操作鋸床時(shí)引起足夠的重視。
鋸床切割金屬材料,造成鋸切材料的表面粗糙,為了更好地方便廣大帶鋸床帶鋸條客戶了解這個(gè)鋸切問題,金鋒鋸業(yè)技術(shù)部總結(jié)了幾點(diǎn)。一、帶鋸床的磨合切削效果。因?yàn)檫@個(gè)環(huán)節(jié)絕定帶鋸條使用結(jié)果的好壞,也絕定鋸切質(zhì)量的好壞的關(guān)鍵,像平時(shí)鋸出的工作斷面斜了,粗糙了,不下鋸了,都是與之密切有關(guān)的。
做磨合切削,目的是為了消除帶鋸條的鋸齒在加工后余留的甚細(xì)微小的誤差。做到帶鋸條鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,以得到適合最佳切削的鋸刃。
二、不良的切削后果是由于帶鋸條齒尖被損壞造成的。比如:
1、帶鋸床鋸切工件表面粗糙,說明帶鋸條鋒利的齒刃沒有進(jìn)行充分磨合。鋸切進(jìn)給量過大,使得鋸床帶鋸條的齒刃過早的大能量切削,帶鋸條的鋸齒負(fù)載過重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的帶鋸條鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的工件表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。
2、另一個(gè)最直接的原因就是帶鋸條的齒形選擇不合適于被切工件的直徑,鋸切下來的鐵銷存機(jī)在齒槽內(nèi),阻礙了每個(gè)鋸齒的鋸切機(jī)會(huì),也就鋸出了粗糙,斜面的工件。
三、鋼絲刷是否及時(shí)更換也是其中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),同樣也會(huì)因鐵銷不能及時(shí)清理,而造成鋸削重新被帶回到鋸切加工環(huán)節(jié),對(duì)帶鋸條?齒尖造成影響,從而降低截面的光滑效果。
以上三個(gè)方面的分析希望廣大帶鋸床客戶操作鋸床時(shí)引起足夠的重視。
帶鋸條出廠后一般會(huì)是直的或者出現(xiàn)正刀彎,如果出現(xiàn)很大的刀彎,應(yīng)為異常情況。超出國家標(biāo)準(zhǔn)為6m 長,正負(fù)25mm為限,即“反刀彎”。帶鋸條出現(xiàn)該種情況的原因:
1、帶鋸床導(dǎo)向塊調(diào)節(jié)太緊,壓到鋸床齒溝側(cè)。
2、帶鋸床背壓輪壓得太緊。
3、帶鋸床鋸輪損壞導(dǎo)致了帶鋸條帶體上出現(xiàn)不均勻的張力。
4、帶鋸床導(dǎo)向臂太靠近鋸輪或者工件離鋸床太遠(yuǎn)。
5、雙金屬帶鋸條?進(jìn)給速度過高。
以上是帶鋸床工作期間,鋸條“反刀彎”形成的要因,金鋒鋸業(yè)客服部望廣大客戶注意觀察使用,一旦出現(xiàn)類似情況,可及時(shí)電聯(lián)我們,我們會(huì)竭誠為你的服務(wù)。請(qǐng)選擇金鋒鋸業(yè)LEPP/BLG/SLD品牌帶鋸條,其優(yōu)良的品質(zhì)會(huì)帶給你完美的價(jià)值體驗(yàn)。
帶鋸床在鋸削工作時(shí),如果出現(xiàn)刺耳噪音需怎么辦呢?下面帶鋸床廠家?guī)懔私庖幌隆?br />
1.若是因?qū)驂K過緊,那么要調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。
2.若是冷卻液選擇或配比不對(duì),那么要更換冷卻液。
3.若是使用時(shí)速度過快,進(jìn)給量偏大,那么要降低降低速度,或者減少進(jìn)給量。
4.若是材料中有硬點(diǎn),那么可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后重新進(jìn)行切削。
綜上所述,對(duì)于帶鋸床的噪音問題,你知道怎么處理了嗎?
針對(duì)帶鋸床漏油情況,我們?cè)撛趺搭A(yù)防呢?下面帶鋸床廠家?guī)懔私庖幌隆?br />
1.清理回油槽,同時(shí)將螺栓緊固。
2.做好保養(yǎng)工作,對(duì)它的通氣孔進(jìn)行檢查和疏通,保證油量適當(dāng),檢查檢修箱體剖分面,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。
3.為防止其漏油,要改進(jìn)設(shè)計(jì),在變速箱觀察孔蓋和加油孔蓋上安裝通氣裝置,來保證箱體內(nèi)外壓力的均衡,以及氣流的通順。
4.對(duì)箱體接合面和各配合面的加工精度進(jìn)行體格,防止箱體變形。
以上是預(yù)防帶鋸床漏油的處理,希望對(duì)你有幫助。

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