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新聞動(dòng)態(tài)
您的位置:首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài)在安裝方面立式鋸床有什么要求?下面鋸床廠家?guī)私狻?br />
1.在立式鋸床到位后,將地腳螺釘分別對(duì)準(zhǔn)腳墊,然后調(diào)整床臺(tái),使之水平。
2.調(diào)整后輔助材料,使之與床臺(tái)達(dá)到水平。
3.接通三相電源,使用380V電源,并確保有良好的接地保護(hù)。
4.對(duì)其油箱加入液壓油,對(duì)其水箱加入乳化油及水混合。
以上是立式鋸床安裝上的要求,您是否了解了。
對(duì)于帶鋸床帶鋸條有很多知識(shí)需要我們來(lái)了解,接下來(lái)跟著帶鋸床廠家來(lái)了解帶鋸床帶鋸條選齒不妥的影響。
1.不論鋸切的工件是實(shí)心的還是管材,不論鋸齒合適與否,隨意進(jìn)行切削,這就會(huì)導(dǎo)致形成崩齒拉齒景象。
2.齒距挑選失誤,如使用大鋸齒鋸切小截面的資料,這也會(huì)出現(xiàn)拉齒。
3.鋸切槽鋼、圓管、方管和別的異型資料時(shí),沒(méi)有將進(jìn)給量把握好,也會(huì)導(dǎo)致崩拉齒。
以上是帶鋸床帶鋸條選齒不妥的影響,希望對(duì)大家有幫助。
立式鋸床作為切割行業(yè)很受歡迎的一款設(shè)備,鋸條是它的重要配件。今天我們來(lái)了解一下鋸條的更換步驟。
1.先要松開(kāi)導(dǎo)向臂下夾緊鋸條的螺栓,這是基本的步驟。
2.然后,在鋸框上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手,從而使鋸條慢慢放松。
3.接著取下鋸條。
4.然后將選好的新鋸條更換上,先將新鋸條套到鋸輪上,在這過(guò)程中要注意鋸齒的方向要向右,然后將鋸帶裝入導(dǎo)輪和夾持片之間,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓達(dá)到合適的狀態(tài)。
5.接著就是將鋸框上側(cè)的旋轉(zhuǎn)把手進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而漲緊鋸條。
綜上所述,大家對(duì)鋸條的更換步驟是否了解了。
立式鋸床在操作中有哪些注意事項(xiàng)?下面鋸床廠家與大家說(shuō)一說(shuō)。
1.機(jī)器運(yùn)行前,要求給變速箱加入齒輪潤(rùn)滑油至油窗處。
2.機(jī)器運(yùn)行前,要求將液壓站內(nèi)的液壓油加至標(biāo)示位置。
3.要求對(duì)機(jī)器電氣設(shè)備部分,如接頭,電線等進(jìn)行檢查。
4.手不要放在運(yùn)行著的鋸片下面,同時(shí)所鋸切的工件要夾穩(wěn)。
5.所鋸割的材料要求在立式鋸床所允許的范周內(nèi)。
6.在機(jī)器上不可放雜物。
7.其維護(hù)、檢查和修理等工作,需在切斷電源后進(jìn)行。
以上這些是立式鋸床的操作注意事項(xiàng),希望對(duì)大家有幫助。
帶鋸床斷帶是帶鋸床常見(jiàn)的一種故障,對(duì)此我們?cè)撛趺刺幚恚肯旅鎺т彺矎S家?guī)Т蠹伊私庖幌隆?br />
帶鋸床上導(dǎo)向塊間隙不合適,對(duì)鋸背的抵壓過(guò)重,使鋸帶齒根處的張力過(guò)大從而產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。檢查方法:調(diào)整好兩輪盤的鋸切點(diǎn),確保兩鋸臂夾縫在同一水平線上,并且保持帶鋸床鋸條鋸背和輪肩的一定距離,以不切斷紙為宜。
導(dǎo)向塊磨損使鋸背磨損,從而使帶鋸床鋸帶背部產(chǎn)生裂紋,造成斷帶。檢查方法:對(duì)導(dǎo)向塊合金經(jīng)常檢查,看有無(wú)明顯磨痕及凹槽,看鋸背有無(wú)不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂。
綜上所述,對(duì)帶鋸床斷帶的處理大家是否了解了。
立式帶鋸床是以鋸條為切削工具,廣泛用于鋸切金屬材料的五金加工行業(yè)中。該帶鋸床有著切削效率高、能耗小、節(jié)約材料等特點(diǎn),在實(shí)踐操作中,能夠給使用者做好檢修和維修工作,從而爭(zhēng)取更大的經(jīng)濟(jì)效益。
立式帶鋸床的維護(hù)及保養(yǎng)不是一朝一夕就能完成的事,在維護(hù)保養(yǎng)方面要做到好。首先是檢查電氣部分,檢查電機(jī)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在平時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中,要儲(chǔ)備好電瓶,防止因突然停電對(duì)電機(jī)造成損害。在檢測(cè)過(guò)程中,注意檢查上升行程限位開(kāi)關(guān),如果發(fā)現(xiàn)損壞,要及時(shí)更換。
其次,注意立式帶鋸床液壓傳動(dòng)部分的檢查與修理。如液壓泵站、液壓控制閥等這些部件主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)鋸架的上升、下降及進(jìn)給動(dòng)作,一旦它們出現(xiàn)問(wèn)題,那么整臺(tái)設(shè)備就沒(méi)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以在檢修過(guò)程中,要對(duì)這些部件做好調(diào)整,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

在使用立式帶鋸床的時(shí)候?yàn)榱四鼙苊馇邢鲿r(shí)打齒,可采取哪些處理措施?下面帶鋸床廠家和大家說(shuō)一說(shuō)。立式帶鋸床打齒的原因及處理:
1.如果是工件未夾緊造成,那么重新夾緊工件即可。
2.如果是進(jìn)給量太大造成,那么適當(dāng)調(diào)小進(jìn)給量即可。
3.如果是鋸齒偏大造成,那么選擇小鋸齒的鋸條即可。
4.如果是進(jìn)給不均勻造成,那么檢查調(diào)速閥升降缸。
5.如果是鋸條不平直,且跳動(dòng)厲害造成,那么要重焊鋸條。
綜上所述,對(duì)立式帶鋸床打齒的原因及處理大家是否了解了。
電機(jī)依靠電磁感應(yīng)定律,來(lái)幫助將電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。帶鋸床電機(jī)是電磁力形成作用于電樞的一個(gè)力矩,其力矩在旋轉(zhuǎn)電梯里稱為電磁轉(zhuǎn)矩,并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。如果此電磁轉(zhuǎn)矩能夠克服電樞上面的阻轉(zhuǎn)矩,那么電樞就能按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)起來(lái)。
對(duì)帶鋸床來(lái)說(shuō),不僅要保養(yǎng)鋸條等部件,還要保養(yǎng)電機(jī),利用溫度保護(hù)金屬帶鋸床的電機(jī),采用熱敏器件或者熱電阻,利用熱電隅測(cè)量電動(dòng)機(jī)的溫度通過(guò)溫度控制器給出過(guò)熱信號(hào),從而保護(hù)鋸床的電動(dòng)機(jī);利用熱繼電器測(cè)量電流是否超過(guò)鋸床電機(jī)額定的電流值,從而在到達(dá)額定的限制時(shí),讓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)然后給出報(bào)警信號(hào),以保護(hù)電機(jī)。
在帶鋸床使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變速箱漏油的現(xiàn)象,不僅會(huì)浪費(fèi)潤(rùn)滑油,還對(duì)其本身和周邊環(huán)境造成影響,以及影響帶鋸床的生產(chǎn)進(jìn)度。
帶鋸床變速箱漏油的原因主要有三點(diǎn):一是規(guī)劃的不合理,帶鋸床沒(méi)有規(guī)劃透氣孔,或者是透氣孔過(guò)小,使箱內(nèi)壓力和外部壓力達(dá)不到平衡,潤(rùn)滑油出現(xiàn)外泄;二是制作不達(dá)標(biāo),帶鋸床變速箱的箱體結(jié)合面精度差,密封不嚴(yán),從而出現(xiàn)滲油現(xiàn)象;三是保護(hù)不利,在箱內(nèi)有多處阻塞,造成變速箱內(nèi)部的壓力過(guò)高,油量過(guò)多油位過(guò)高,銜接螺栓出現(xiàn)松動(dòng),導(dǎo)致箱體的結(jié)合面不嚴(yán)實(shí)。
對(duì)此,為了防止帶鋸床變速箱漏油,要改進(jìn)規(guī)劃,在變速箱調(diào)查孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣設(shè)備,確保箱體的表里壓力均衡且氣流通暢;對(duì)箱體接合面和各合作面的加工精度進(jìn)行提高,避免箱體變形;做好保養(yǎng)作業(yè),經(jīng)常和疏通其的通氣孔,確保油量恰當(dāng),檢查箱體剖分面,如變形嚴(yán)峻則要進(jìn)行替換,整理回油槽的緊固螺栓。
帶鋸床加工材料時(shí)要完全按照要求進(jìn)行,對(duì)不是很熟悉工作流程的操作工而言,在帶鋸床下料時(shí)都有哪些標(biāo)準(zhǔn),又要注意哪些事項(xiàng)呢?下面鋸床廠家和大家說(shuō)一說(shuō)。
帶鋸床生產(chǎn)加工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1.為了保證下料尺寸的準(zhǔn)確,要將托料架調(diào)整至與工作臺(tái)高度一至,可通過(guò)型材與工作臺(tái)表面縫隙來(lái)調(diào)整。
2.帶鋸下料加工范圍:zui大橫截面寬、高要求在帶鋸床的加工范圍內(nèi)。
3.加工上料時(shí)要有足夠的人手,并有專人指揮,避免傷人、傷設(shè)備的情況發(fā)生。
4.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”程序檢驗(yàn)。等首件檢驗(yàn)全部合格后才能批量生產(chǎn)。
5.觀察鋸割件的毛刺,當(dāng)毛刺大時(shí)要重新進(jìn)行刃磨,或者更換鋸條。
以上是帶鋸床有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)介紹,如果想了解更多,可以關(guān)注我們的官網(wǎng)。

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